Precizně tvarované kovové měchy

Precision Formed Metal Bellows jsou vyvinuty pro zařízení se specifickými požadavky na rozměrovou konzistenci, elastickou odezvu a omezený instalační prostor. V závislosti na struktuře výrobku mohou být vlnovce vyráběny hydroformováním, mechanickým tvářením nebo jiným vhodným tvářecím procesem.

K dispozici jsou nerezové a slitinové materiály. Vnitřní průměr začíná od Φ6 mm a tloušťku stěny lze zvolit v rozsahu 0,12–25 mm.

Vlny mohou používat standardní profil nebo -nestandardní přesný profil navržený kolem prostoru zařízení. Dostupné konfigurace produktů zahrnují jednovrstvé měchy, vícevrstvé měchy a dokončené sestavy s tvarovkami, koncovými trubkami nebo přírubami.

Tato strukturální flexibilita umožňuje přizpůsobení produktu různým instalačním rozměrům a požadavkům na připojení.

Struktury malého{0}}průměru, tenké{1}}stěny a úzké{2}}rozteče lze vyrobit pro přesný pohyb, přenos tlaku, flexibilní připojení a izolaci médií.

Pro aplikace tlakových senzorů lze tloušťku stěny, počet závitů a efektivní plochu konfigurovat podle požadované citlivosti a rozsahu měření. U přesných přístrojů a automatických řídicích zařízení by měla být před výrobou potvrzena axiální dráha, délka instalace a struktura rozhraní.

U vakuového zařízení by mělo být také přezkoumáno prostředí procesu, požadavky na těsnění, materiál a svařovací struktura. Druh materiálu, tloušťka stěny, průměr, počet vrstev a profil zvlnění jsou propojené konstrukční faktory.

Konečná konstrukce přesně formovaného kovového vlnovce musí vzít v úvahu pracovní tlak, provozní teplotu, procesní médium, výtlak, očekávané provozní cykly a skutečnou metodu instalace. Konečné rozměry by měly odpovídat schválenému výkresu a technickým požadavkům.

Technické a procesní týmy mohou vyvinout produkt podle výkresů zákazníka nebo stávajících vzorků. Před výrobou mohou potvrdit rozměry zvlnění, tloušťku stěny, efektivní počet závitů, koncové rozhraní a montážní toleranci.

Továrna má hydroforming, automatické podélné švové svařování, argonové obloukové svařování, laserové řezání a tlakové zkoušky. Tyto procesy podporují jak jednotlivé měchy, tak sestavy s ne-standardními spojovacími díly.

Kontrola se provádí během tváření, svařování a montáže. Každý hotový výrobek je před balením zkontrolován. Přijímáme také inspekce-zařízené třetí-stranou.

Tento proces{0}}založený na výkresech pomáhá snižovat riziko rozměrových rozdílů nebo rozdílů rozhraní, když se produkty používají pro vývoj nového zařízení nebo projekty výměny.

Produkt je vhodný pro polovodičová zařízení, vakuová zařízení, přesné přístroje, tlakové senzory, mechanické ucpávky a automatická řídicí zařízení.

Je podporována výroba podle výkresů nebo vzorků. Minimální objednací množství je jeden kus, díky čemuž je produkt vhodný pro vývoj zařízení, malé zkušební objednávky a ne-standardní náhradní díly.

Běžná doba výroby jedné standardní specifikace je přibližně jeden měsíc. Produkty zahrnující speciální materiály, větší množství, nové nástroje nebo jiné vlastní požadavky obvykle potřebují dva až tři měsíce.

Fotografie nebo videa lze dodat během výroby. U opakovaných objednávek s nezměněnými specifikacemi a výrobními procesy lze dodání obecně zajistit o 15 dní rychleji než první objednávka.

Malá balení nebo dřevěná pouzdra lze vybírat podle rozměrů a struktury výrobku.

Populární Tagy: přesné tvarované kovové měchy, Čína výrobci přesných tvarovaných kovových měchů, dodavatelé, továrna